آهن و فولاد گل گهر با داشتن نیروهای متخصص و ماهر توانسته طرح ها و پروژه های متعددی را در حال اجرا داشته و یا عملیاتی نماید. پروژه های این مجموعه شامل سه طرح میباشد. طرح گوهر، طرح کوثر و پروژه فولاد سازی که در ادامه به بررسی بیشتر هر یک خواهیم پرداخت.
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر در سال 1391 در منطقه صنعتی گل گهر در 55 کیلومتری شهرستان سیرجان احداث گردید. این شرکت یکی از شرکت های زیر مجموعه معدن گل گهر میباشد. با ماموریت تولید 7.3 میلیون تن آهن اسفنجی به روش میدرکس و 3 میلیون تن فولاد به روش اسلب نازک و نورد ورق گرم به منظور تولید انواع ورق سیاه و غیره تاسیس گردید.
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر سیرجان از جدیدترین تکنولوژی و دانش روز دنیا بهره میبرد. به علاوه با استفاده از توان داخلی خود، به عنوان یکی از پیشرفته ترین واحدهای تولیدی آهن و فولاد در سطح منطقه مطرح شده است.
در خصوص توانمندی های آهن و فولاد گل گهر، در عرصه تولید فولاد و آهن اسفنجی میتوان به چند پروژه مهم اشاره نمود. پروژه تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس گوهر. پروژه تولید بریکت سرد و تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس کوثر با جدیت و به سرعت در شرکت توسعه آهن و فولاد انجام شده. لازم به ذکر است کلیه پروژه های ذکر شده فعال می باشد.
محصول آهن و فولاد گل گهر، آهن اسفنجی سرد و گرم میباشد. با سرمایه گذاری ارزی 71 میلیون یورو. سرمایه گذاری ریالی 437 میلیارد تومان و مجموع سرمایه گذاری 1353 میلیارد تومان محقق گردیده است.
با بهره برداری از این کارخانه، 220 نفر بطور مستقیم و 880 نفر بطور غیر مستقیم مشغول به کار می شوند.
پروژه گوهر با ظرفیت تولید سالیانه 7/1 میلیون تن آهن اسفنجی در سال 1390 آغاز شد. بعد از شکل گیری شرکت توسعه آهن و فولاد با 30 درصد پیشرفت، به شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر سپرده شد. این پروژه در سال 1395 به اتمام رسید. در حال حاضر نیز پروژه گوهر در حال تولید میباشد.
ماده اولیه این کارخانه گندله سات میباشد، که از شرکت معدنی و صنعتی گل گهر تامین میشود.
هیدروژن و منوکسید کربن گازهای احیا کننده در فراین میدرکس هستند که بایستی به روش صنعتی تولید شوند. گندله به محض ورود در معرض گازهای احیایی قرار گرفته و تبادل شیمیایی و حرارتی انجام می دهد. در تبادل حرارتی گازهای احیایی تا اندازه ای دمای خود را از دست می دهد. دمای گندله سرد بالا میرود. در تبادل شیمیایی درصد عوامل احیایی کاهش یافته و در طرف دیگر درصد اکسیژن گندله کم می شود.
مگامدول کوثر ظرفیت تولید سالیانه 2 میلیون تن آهن اسنفجی، برای دو محصول آهن اسفنجی سرد و آهن اسفنجی گرم را داراست.
محصول آهن اسفنجی گرم در صورت احداث کارخانه فولادسازی به عنوان خوراک مورد استفاده قرار میگیرد. در صورت وقوع این امر با انتقال محصول گرم به کوره ذوب، صرفه جویی 15 تا 20 درصدی در مصرف انرژی از مزایای این طرح خواهد بود.
پروژه ی کوثر از سری کارخانجات شرکت صنعتی و معدنی گل گهر می باشد. استارت این پروژه از سال 1392 زده شد و این پروژه کوثر نام گرفت. با بهره برداری از فاز کوثر ضمن افزایش تولید، برای 150 نفر به صورت مستقیم اشتغال ایجاد خواهد شد.
پروژه احداث کارخانه بریکت سرد، آهن اسفنجی تولید شده توسط کارخانه های گوهر و کوثر شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر را به بریکت سرد تبدیل می نماید. به جای خوراک کارخانه های فولا سازی مورد استفاده قرار میگیرد.
سرمایه گذاری این پروژه از محل آورده سهامداران تامین میشود. لازم به ذکر است با به بهره برداری رسیدن این طرح برای 27 نفر اشتغال زایی مستقیم ایجاد خواهد شد.
آدرس دفتر تهران شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر: میدان آرژانتین ،خیابان الوند،سی یکم غربی پلاک۲۲