شرکت فولاد مبارکه اصفهان

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان بزرگ ‌ترین واحد صنعتی ایران به ‌حساب می ‌آید که به شکل خصوصی اداره میشود. علاوه بر این، بزرگ ‌ترین مجموعه ساخت فولاد و محصولات فولادی داخلی نیز محسوب میشود.

این مجموعه در اولین قدم ‌های تولید برای اضافه ‌شدن به مجموعه فولادی دیگر، یعنی ذوب آهن اصفهان در نظر گرفته شده بود. اما به یک واحد تولیدی دیگر تبدیل شد که به شکل مجزا به تولید انواع محصولات فولادی میپردازد. با ما همراه باشید تا سایر ویژگی ‌های این واحد صنعتی عظیم را بررسی کنیم.

درباره مجتمع فولاد مبارکه اصفهان

شرکت فولاد مبارکه اصفهان یکی از بزرگترین واحدهای صنعتی ایران میباشد. این مجتمع در زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع در نزدیکی شهر مبارکه‌ و در ۷۵ کیلومتری جنوب غربی شهر اصفهان واقع شده است.

عملیات اجرایی کارخانه مبارکه اصفهان در سال ۱۳۶۰ آغاز شد. در دوران دفاع مقدس و زیر حملات هوایی جنگنده های دشمن توسط توانمندان جبهه صنعت کشور، ادامه یافت.

اولین کوره قوس الکتریکی واحد فولادسازی این مجتمع در مهر ماه سال 1370 راه اندازی شد. در سال 1371 خطوط تولید این کارخانه بزرگ توسط رئیس جمهور وقت افتتاح گردید.

با ورود محصولات فولادی این شرکت به بازار و افزایش تدریجی تولید تا سقف ظرفیت اسمی 2/4 میلیون تن، بخش عمده ای از نیاز کشور به این کالای استراتژیک بر طرف گردید.

گواهینامه های شرکت مبارکه اصفهان

• دارای گواهینامه بین المللی ISO 50001:2018
• دارای گواهینامه بین المللی ISO 9001
• دارای گواهینامه بین المللی ISO 14001:2018
• دارای گواهینامه بین المللی ISO 45001:2018

محصولات فولاد مبارکه اصفهان

1. ورق سیاه فولاد مبارکه
2. ورق آلیاژی فولاد مبارکه
3. ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
4. ورق رنگی فولاد مبارکه
5. ورق روغنی فولاد مبارکه
6. ورق آجدار فولاد مبارکه
7. ورق اسید شویی فولاد مبارکه

ورق سیاه فولاد مبارکه

ورق سیاه فولاد مبارکه عموما ضخامت های از 1.5 میلیمتر تا 15 میلیمتر برای حالت رول و شیت فابریک دارد. استاندارد ساخت ورق سیاه فولاد مبارکه براساسDIN آلمان است. این ورق در ضخامت‌ های متنوعی تولید می‌ شود که از ۲ میلیمتر تا 15میلیمتر متغیر است. عرض متداول همه ورق‌ های سیاه فولاد مبارکه معمولا ۱250 میلیمتر در نظر گرفته می‌ شود. و ضمن اینکه این ورق در ضخامت‌های پایین به صورت رولی بسته‌بندی می‌گردد.

ورق آلیاژی فولاد مبارکه

یکی از تولید کنندگان ورق آلیاژی، کارخانه فولاد مبارکه اصفهان میباشد که در جهت تولید انواع محصولات فولادی تلاش می‌کند.

ورق‌های تولید شده توسط شرکت فولاد مبارکه اصفهان با توجه به کیفیت بالایی که دارند، طرفداران بسیار زیادی دارند. در حال حاضر این شرکت، وظیفه‌ تامین ورق و مواد اولیه‌ بیش از 3000 کارخانه‌ و تولیدکننده را برعهده دارد.

ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

کارخانه مبارکه اقدام به تولید ورق گالوانیزه با ظرفیت تولیدی 200 هزار تن در سال و با کیفیت مورد قبول نموده است. ورق گالوانیزه مبارکه به دلیل کیفیت بالای آن در صنایع مختلف مانند صنعت ماشین سازی، خودروسازی، لوازم خانگی، ساختمانی و صنایع فلزی مورد استفاده می گیرد.

روش تولید ورق گالوانیزه مبارکه اصفهان، به روش غوطه وری گرم است. از مزایای این روش می توان به مقرون به صرفه بودن، امکان ایجاد ضخامت های بالای پوشش، استحکام بالا و چسبندگی مناسب پوشش گالوانیزه به فولاد پایه اشاره کرد.

ورق رنگی فولاد مبارکه اصفهان

از معروفترین محصولات مبارکه؛ ورق رنگی گالوانیزه می باشد، که دارای کیفیتی بالاست و کاملا در بازار شناخته شده است.

برای تولید ورق رنگی مبارکه ابتدا ورق های گالوانیزه وارد بخش آماده سازی ورق می گردد. در این بخش ورق ها با استفاده از محلول مخصوص چربی زدایی شده و سپس توسط غلتک های ویژه برسکاری می شوند.

ورق روغنی فولاد مبارکه

ورق روغنی به دلیل پیچیدگی فرایند تولید، کیفیت بالا و ضخامت کمتر نسبت به ورق سیاه، در بازار آهن گران‌تر می‌باشد. قیمت ورق روغنی فولاد مبارکه با توجه به ضخامت، عرض، گرید و همچنین با توجه به نوع کششی و فوق کششی آن متفاوت است.

ورق روغنی در بازار تجاری به ورق سرد معروف بوده و دلیل اصلی نامگذاری این محصول، شکل ظاهری آن است. ورق روغنی توسط نورد سرد تولید می گردد و پس از تولید به دلایل مختلفی از جمله جلوگیری از زنگ زدگی، روغنکاری می شود. کارخانه های مختلفی از جمله فولاد مبارکه، فولاد غرب، هفت الماس و گیلان، ورق نورد سرد تولید میکنند.

ورق اسید شویی فولاد مبارکه سپاهان

ورق اسید شویی فولاد مبارکه در دسته ورق های فولادیست و از انواع ورق سیاه محسوب میشود. عملیات اسید شویی باعث میگردد ناخالصی‌ها و مقدار زغال موجود روی سطح ورق فولادی از بین برود و به صورت براق و خالص به بازار عرضه شود. سطح ورق اسید شوی شبیه ورق روغنی میباشد.

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، از معتبرترین و مشهور ترین کارخانجات تولیدی در ایران است.

نواحی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

مجتمع فولاد مبارکه اصفهان دارای چهار بخش عمده تولید می باشد که شامل نواحی زیر است

1. ناحیه آهن سازی
2. ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم
3. ناحیه نورد گرم
4. ناحیه نورد سرد

شرکت فولاد مبارکه در زمینه تولید ورق‌ فولادی فعالیت‌ می ‌نماید. این شرکت بیش از پنجاه درصد از مصرف فولاد کشور را تولید میکند. محصولات شرکت فولاد مبارکه سپاهان در صنایع خودروسازی و قطعه ‌سازی، صنایع فلزی سبک، صنایع فلزی سنگین و لوله‌ های انتقال سیالات، صنایع بسته‌ بندی، صنایع لوازم خانگی و الکتریکی و صنایع لوله و پروفایل مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

ناحیه آهن سازی فولاد مبارکه اصفهان

ناحیه آهن سازی دارای پنج واحد زیر می باشد

1. واحد انباشت و برداشت مواد خام و واحد واگن برگردان شماره ۱ و ۲
2. واحد آهک سازی
3. واحد گندله سازی
4. واحدهای احیاء مستقیم ۱و۲
5. واحد دولومیت سازی

واحد انباشت و برداشت مواد خام و واحد واگن برگردان شماره ۱ و ۲

واحد واگن برگردان اولین بخش از واحد انباشت و برداشت را تشکیل می دهد. ابتدا واگن های حمل مواد خام از یکدیگر جدا میشود. سپس با چرخش 180 درجه ای هر واگن ، پودر سنگ آهن و گندله ، تخلیه میشود. بعد توسط نوار نقاله به واحد انباشت و برداشت منتقل و در پارک ها و دپوهای پیش بینی شده انباشت میگردد .

واحد انباشت و برداشت وظیفه انتقال مواد از واگن برگردان ها توسط نوار نقاله ها با طول تقریبی 35 کیلومتر به دپوها و پایل های مربوطه و سپس برداشت مواد همگن شده و ارسال به واحدهای گندله سازی و احیاء مستقیم را بر عهده دارد. این واحد شامل 3 دستگاه ماشین انباشت (استاکر) و 4 دستگاه ماشین برداشت ( 2 دستگاه بوم ریکلایمر و 2 دستگاه بریج ریکلایمر) میباشد.

واحد آهک سازی فولاد مبارکه

سنگ آهک از معدن فولاد سنگ مبارکه ( معدن حوض ماهی ) واقع در پانزده کیلومتری جنوب شرقی شرکت فولاد مبارکه اصفهان تامین میگردد.
در دو کوره پخت افقی دوار به طول 38 متر و قطر 8/3 متر در دمای 900 تا 1100 درجه سانتیگراد به آهک پخته تبدیل می شود. آهک تهیه شده در واحد فولادسازی استفاده میشود.

ریزدانه آهک تولیدی در واحد هیدرات به آهک هیدراته تبدیل میشود. در واحدهای گندله سازی، بریکت سازی، نورد سرد و تصفیه ‌خانه مورد استفاده قرار میگیرد و مازاد آن به فروش میرسد.

ظرفیت اسمی تولید این واحد 270 هزار تن در سال بوده که هم اکنون به رقم 320 هزار تن افزایش یافته است.

واحد گندله سازی فولاد مبارکه

کنسانتره آهن زبره با خلوص 5/67 درصد در آسیاب های گلوله ای واحد گندله سازی به صورت پودر با دانه بندی مناسب در آمده و در بخش میکسرها پس از مخلوط شدن با کنسانتره آهن ریزدانه ، چسب (پودر بنتونیت) و لجن غبارگیرها به 8 دیسک دوار که نسبت به افق 45 درجه زاویه دارند ارسال می گردد.

واحدهای احیاء مستقیم 1و2

واحد احیاء مستقیم شماره 1 شامل 5 مدول مشابه از نوع میدرکس سری 600 به ظرفیت اسمی هر مدول 600 هزار تن و یک مدول سری 800 به ظرفیت 800 اسمی هزار تن و واحد احیاء مستقیم شماره 2 ( شهید خرازی ) شامل دو مگامدول 5/1میلیون تنی می باشد.

وظیفه این واحد ها تبدیل گندله اکسیدی به آهن اسفنجی با غلظت آهن حداقل 92 درصد ( متالیزاسیون ) و کربن 8/1 درصد می‌ باشد . گندله پخته شده وارد کوره احیاء با دمای 800 درجه سانتیگراد شده و گاز احیاء کننده نیز با دمای حدود 900 درجه سانتیگراد حرارت به داخل کوره دمیده میشود.

واحد دولومیت سازی فولاد مبارکه

از دیگر بخش‌های ناحیه آهن ‌سازی فولاد مبارکه اصفهان، واحد تولید دولومیت میباشد. این بخش سنگ دولومیت را از سه معدن واقع درنزدیکی اصفهان دریافت میکند. و در دو کوره دوجفتی عمودی در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد به صورت دولومیت پخته در آمده که دولومیت پخته شده در واحد فولادسازی استفاده میشود . ظرفیت اسمی تولید این واحد 160 هزارتن در سال میباشد.

ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم شرکت مبارکه اصفهان

ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم مهمترین و بزرگترین واحد شرکت فولاد مبارکه اصفهان است. در حال حاضر بزرگترین سایت فولادسازی در خاورمیانه و شمال آفریقا میباشد و بخش‌ های زیر را در خود جای داده است.

1. حوضچه های قراضه
2. واحد حمل و شارژ مواد فلزی (DRI ، فروآلیاژها و …)
3. هشت کوره قوس الکتریکی 200 تنی
4. هفت کوره پاتیلی
5. واحد های گاززدایی
6. پنج ماشین ریخته گری مداوم دو خطه
7. دو حوضچه خنک کننده تختال با آب
8. یک محوطه خنک سازی تختال در هوای آزاد
9. واحد تعمیرات نسوز

ناحیه نورد گرم کارخانه مبارکه اصفهان

ناحیه نورد گرم از چهار واحد اصلی تشکیل میشود. تولید سالانه‌ی آن ۵.۵ میلیون تن است

1. کوره های پیشگرم
2. خط تولید نورد گرم
3. کارگاه غلتک نورد گرم
4. واحد تکمیل نورد گرم

ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه اصفهان

واحدهای نورد سرد در دنیا معمولا مجموعه ای از خطوط تولید و سرویس میباشند. هر کدام از خطوط، تکمیل کننده عملیات مورد نیاز برای محصول مورد انتظار میباشد. واحدهای نورد سرد میتوانند تولید کننده انواع محصولات ذیل باشند:

1. محصولات سرد شامل کلاف و ورق
2. محصولات پوشش دار شامل کلاف و ورق قلع اندود، کلاف و ورق گالوانیزه و کلاف رنگی

واحدهای نورد سرد میتوانند تولید کننده انواع محصولات سرد شامل کلاف و ورق شیت و محصولات پوشش دار شامل ورق رول قلع اندود، ورل ورق گالوانیزه و رول ورق رنگی باشد.